無聲膨脹劑使用方法步驟
(一)、施工前準(zhǔn)備:跟據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁?、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品: 1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。
(二)設(shè)計破碎方案:布眼前首先要確定至少有一個以上自由面(臨空面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與自由面平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個平面上。自由面越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟(jì)效益也更高。破碎方案確定后,首先使用鉆機(jī)鉆孔。關(guān)于孔徑、孔距、孔深和破碎設(shè)計,應(yīng)根據(jù)被破碎物的具 體情況而定。如:混凝土結(jié)構(gòu):有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況;巖石結(jié)構(gòu):性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。:孔距與排距(抵抗線距離)布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時,孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置, 根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考:
被破碎物體
孔徑(mm)
孔距(cm)
抵抗線(cm)
孔深
用量kg/m3
巖石切割
32--40
15--40
100--200
90%H
5--15
無今混凝土
32--40
20--40
30--60
80%H
8--10
鋼筋混凝土
32--40
10--20
20--30
90%H
15--25
( 三 ) 鉆 孔 :
1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。跟椐被破碎物的強(qiáng)度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體90%;,一般在1至2米較好。
(四)裝 藥:
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,加水?dāng)嚦删哂辛鲃有缘某頋{往孔內(nèi)灌滿為止。
? 根據(jù)每孔膨脹劑用量多少,將膨脹劑倒入盆中,將水和膨脹劑以 0.2----0.25:10 的比例迅速攪拌 (即 2----2.5 份膨脹),攪拌時可用手提式攪拌機(jī)或用于攪拌,但用于攪拌時,因膨脹劑略有腐蝕性應(yīng)戴橡皮手套,待攪合均勻,使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后,迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品 搗實即可。 裝藥深度為孔深的....。
? 水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑,按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時,取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上**水分藥劑不流出。
4、對于超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的.大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束,這個過程的時間不能超過四分鐘。
6.巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
五.無聲膨脹劑藥劑反應(yīng)時間的控制
藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時間越快,反之則慢。實際操作中,控制藥劑反應(yīng)時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑(卷)反應(yīng)時間過快易發(fā)生沖孔傷人事故,同時也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應(yīng)時間會相應(yīng)延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過多,也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實際適當(dāng)提高,但.高不可超過50℃,(否則可能太快沖孔)。反應(yīng)時間一般控制在15--30分鐘較好,條件較好的施工現(xiàn)場和熟練運(yùn)用過我廠產(chǎn)品的用戶,可根據(jù)實際情況縮短反應(yīng)時間,以利于施工。
六.無聲膨脹劑安全措施和注意事項
1.無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2.使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡(防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡)。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正?,F(xiàn)象,是不可預(yù)見和不可完全控制的,沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:①操作人員操作不當(dāng)。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實有空氣隔層等;②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時,拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應(yīng)過快等;③鉆頭選用不當(dāng),鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前,不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后,蓋上麻袋或草席,遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場應(yīng)專門備好清水和毛巾,沖孔時如藥劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4.在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時間,必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑,并按我們的要求配制使用,嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品,否則,由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關(guān)。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
6.本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完,應(yīng)立即緊扎袋口,需用時再開封。